【招标信用】铸钢轴承座毛坯采购

关于铸钢件技术协议 为确保铸钢件质量，现制定相关技术条件如下： 适用范围：常规ZG230-450、ZG270-500、ZG275-485H、ZG310-570、ZG340-640铸钢件，如图纸或工艺文件中注明需入船级社的铸件，除满足本协议外，还需满足指定船级社的船规要求；技术要求： 1：铸钢牌号：ZG230-450、ZG270-500、ZG275-485H、ZG310-570、ZG340-640 2：铸钢材料化学成分如下：（质量分数）(%)

材料牌号	C*	Si	Mn*	Ni	Cu	Cr	Mo	V
ZG230-450	《0.30	《0.5	《0.9	《0.30	《0.30	《0.35	《0.20	《0.05
ZG270-500	《0.40	《0.5	《0.9	《0.30	《0.30	《0.35	《0.20	《0.05
*ZG275-485H	《0.22	《0.5	《1.2	《0.30	《0.30	《0.30	《0.15	《0.05
ZG310-570	《0.50	《0.6	《0.9	《0.30	《0.30	《0.35	《0.20	《0.05
ZG340-640	《0.60	《0.6	《0.9	《0.30	《0.30	《0.35	《0.20	《0.05

注：1）：上述五种牌号均要求:S、P含量《0.035； 2）：Ni、Cu、 Cr、 Mo、 V五种元素之和不超过1%，其中ZG275-485H牌号该五种元素之和不超过0.8% 3：力学性能要求：(要求本体取样，取样位置按附件工艺图)

材料牌号	抗拉强度 σb/MPa	屈服强度 σ0.2/MPa	伸长率 δ（%）	断面收缩率（Ψ） %	常温冲击韧度 （20±5）°C Akv/J
ZG230-450	>450	>230	>22	》32	25
ZG270-500	>500	>270	>18	》25	22
ZG275-485H	>485	>275	>20	》35	22
ZG310-570	>570	>310	>15	》21	15
ZG340-640	>640	>340	>10	》18	10

4：铸件尺寸公差及公差带 4.1：铸件毛坯基本尺寸公差按GB6414 CT13选取， 铸件毛坯基本尺寸指： ——图样中； ——图样中标注的非机械加工内外径、圆角和圆弧； 毛坯基本尺寸应对称于铸件毛坯基本尺寸配置，即公差的一半位于正侧，另一半位于负侧； 4.2：铸件有倾斜的部位，其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置； 4.3：拔模斜度: 图样中已注明拔模斜度时，按图纸执行，如未注明，则在保证图纸要求尺寸的基础上按相应国家标准执行； 5: 质量要求： 5.1：铸件表面应光洁平整，铸件上的粘砂、氧化皮、飞边和毛刺、浇冒口等应清除干净。 5.2：对错型、凸台铸偏应予以修正，达到圆滑过渡，以保证外观质量。 5.3：铸件不允许存在的缺陷：影响铸件使用性能的铸造缺陷，如裂纹、冷隔、缩孔、夹渣等； b 各订货图中加工面必须经UT，不得有任何形式的缺陷； c）非加工面不得有导致泄漏的缺陷（承受压力0.4MPa）。 5.4： 非加工表面的粗糙度要求：Ra≤50，按GB6060.1-85规定的比较样块对比检查，铸件表面有90%面积不低于比较样块时，则认为合格。 6: 正火处理： 壳体在浇铸成型后，必须做正火处理，加热超过Ac3,空冷，保证机械性能。 交货状态： 交货状态应为：浇铸完毕，清除浇口及毛刺等、正火处理、探伤合格。验收事项： 1：检验权利和检验地点 铸件由供方质检部门检查和验收，双方共同进行，时间另定； 2：批次：同一包钢水的铸件为一个批次。 3：理化检查项目包括：化学成分、拉伸、冲击，数据按技术要求中所列。 4：试验次数、试验结果的评定和复验 检验抗拉强度和冲击值时，每批至少取一根抗拉试样和一组（三根）冲击试样进行实验。实验结果符合要求，则该批铸件为合格；如达不到要求，再用双倍同批试样进行重复实验。重复实验后如合格则实验结果为合格，否则不合格。因热处理不当造成不合格，允许再次热处理，但重复次数不得超过两次。 5：几何形状和尺寸. 按订货图验收； 6：超声波探伤：轴承孔处、螺纹孔处需经UT，并出具相应报告； 7：表面质量检验：粗糙度采用GB6060.1-85规定比较样块检查； 8：标志和证明: 出厂铸件应附有供方检验部门签章的质量保证书，质保书包括：工厂标志、零件号、材料牌号、主要检验项目：1：化学成分；2：机械性能； 3：UT报告； 4：尺寸检验； 5：表面质量；6。热处理报告：正火曲线图。 上海振华重工集团（南通）传动机械有限公司 _________________ ———————— ————————